激光器的重要性不言而喻。它的产生于20世纪60年代的新光源，具有方向性好、亮度高、单色性好和高能量密度等特点。随着科技的高速发展，激光器技术的成熟，它的应用逐渐向工业加工工艺、通讯、信息处理、医疗、军事、科研等方面，加速社会发展的同时，也在改善着人们的生活水平。

　　根据Laser Focus World数据，2013－2019年全球激光器市场规模持续增长，2019全球激光器市场规模为151．3亿美元，同比增长1．3％。可以看出全球激光器产业市场得到了快速发展，这几年并呈现出直线上升的趋势。

回顾2019年全球激光器应用领域中，材料加工和光刻占市场最大的比例，以44.3%的优势领先其它行业激光器应用。根据《国际工业激光商业行情》发布的数据，2019年全球工业激光器销售收入为51．5亿美元，同比增长1．8％。

紫外激光器已成企业现代加工工艺，不可缺少的一部分

　　自2019年末开始，全国经济脚步开始缓慢下来，激光加工市场也不例外，很多企业都面临经营压力大、业绩下滑的困境。2020年的新冠肺炎疫情更是给激光器行业的发展雪上加霜，而在这样的环境下，PCB加工相关的激光市场却仍保持增长，拉动整个激光行业的发展。直到2020下半年，随着经济的调整，市场开始慢慢活跃起来，紫外激光器“冷加工”技术也逐渐成为市场的宠儿。

　　　继光纤激光切割机之后，紫外激光器技术不断的成熟，功率不断的突破，从1-5w，10W，15W，20W，甚至30W，在轻微加工业中得到了广泛的应用。

　　国产激光器正在和国外激光器接轨，科研创新，提升产品质量，一致性方面有较大的进步，并且对于解决中国用户实际问题的方案来看，国产激光器更胜一筹。2019年我国紫外激光器出货量在17000-19000台之间。相比2018年的15000台，其市场需求量有所增加，但价格也有所下降。英诺激光、瑞丰恒、华日激光、英谷激光、格镭激光等激光企业，大约占据了国产紫外激光器70%的份额。

　　深圳宝叶激光在2017年就致力大功率紫外激光切割机的研发与生产。主要应用于铜箔铝箔、ITO手写板、FPC、PCB、玻璃、陶瓷等市场的精密切割，激光器机械性能可靠，可长期稳定运行。目前，宝叶激光所用激光器，国内激光器可稳定做到15W、国外激光器可做到30W。